克令吊卷筒的维修保养：液压起重机的整改工作主要有三种方法：一是课题组组织有关专家、维修管理人员和液压起重机管理人员，对液压起重机的故障类型和原因进行分析和分类，编制具有实用价值的技术文件，供船舶管理人员在使用中实施和不断改进；二是通过提高管理人员的专业知识、故障诊断能力和维修技能培训测试，提高管理人员的维修管理水平，积极实施主动预防性维修；第三，针对液压系统70%的故障与油的清洁度有关的问题，应严格控制液压系统的清洁度，使其保持在允许的范围内。

　　对液压起重机常见故障进行了分类，主要故障：（1） 液压马达和泵的运动部件磨损严重。故障现象：故障初期，起重能力逐渐下降，控制油压低，油温高。后期主要漏油量过大，导致系统油压过低，使液压起重机不能正常使用。（2） 液压管路损坏严重。故障现象：由于液压系统冲击、振动过大、管理不到位等原因，液压管路在运行过程中突然断裂，造成大量液压油浪费和环境污染。（3） 液压起重机工作异常。故障现象：液压系统冲击、振动过大，控制系统、液压泵零位、制动器之间存在明显的调整误差。（4） 液压控制阀不灵敏。故障现象：液压系统有冲击和振动，吊车动作不灵敏，刹车动作不正常。（5） 蓄能器故障。故障现象：吊车不工作时，控制油压正常；当控制手柄从零位推开时，控制油压会突然急剧下降，造成低压保护继电器动作停止。（6） 滤油器滤芯破损，滤壳破损，滤油器旁通阀开启。故障现象：液压油污染严重，系统运动部件磨损，控制阀卡死，油箱底部出现大量磨损物。（7） 液压油冷却器故障。故障现象：吊车工作正常，系统油温异常升高，冷却器进出口无明显温差。起重机正常工作一段时间后，由于高温保护继电器动作而停止。（8） 系统油温过高，故障现象：冷却器进口无明显温差，风机损坏；系统泄漏量过大，部分液压元件表面温度过高，液压马达转速明显下降。